1. 分铸法与大型铸件的拼接

技术难点：大型铜狮子通常无法一次性整体铸造（受限于熔铜量、冷却收缩应力等），需将狮身、头部、四肢、装饰等分块铸造，再通过榫卯、焊接或铸接拼合。

精度要求：分块铸造时，每部分的尺寸、收缩率需精确计算，否则拼接时会出现错位或缝隙。例如，故宫铜狮的鬃毛纹饰需严丝合缝。

隐蔽结构处理：内部常设计加强筋或铁骨支撑，确保整体稳定性。

2. 熔铜与浇铸工艺

铜合金配比：青铜（锡、铅、铜的比例）直接影响流动性、硬度和表面光泽。高锡青铜（如《周礼》记载的“六齐”配方）适合精细纹路，但易脆裂。

温度控制：熔铜需达到1100°C以上，浇铸时需避免冷隔（熔铜凝固过快导致分层）或气孔。

大型铸件浇铸：需多浇口同步注入铜液，确保充型完整，避免局部未填满。

3. 纹饰与表面处理

精细模具制作：狮子的鬃毛、鳞甲、铃铛等细节需在陶范（或失蜡法蜡模）上手工雕刻，稍有不慎会导致纹饰模糊。

冷加工修饰：铸后需錾刻、打磨，弥补铸造缺陷，增强立体感。

4. 冷却应力与变形控制

大型铜件冷却时易因收缩不均变形，需通过控制冷却速度（如埋沙缓冷）或预留工艺余量补偿。

为何这一环节最关键？

综合技术要求：融合冶金、材料学、几何计算与工匠经验。

失败成本高：一步失误可能导致整件报废（如浇铸中断、冷隔、裂纹）。

艺术表现依赖技术：狮子的威猛神态、动态线条均通过铸造实现。